洋彩制作的最后一步是做图，这定稿后，用两层拍图纸（无光毛边）打湿，待干湿适宜后，拍下瓷上的图稿，复拍成正稿。
拍图就更加简单了假如要复制生产，待拍下来的图稿干后,用一种少胶浓墨在上面重描一次，再浸湿，可拍几百件瓷器。
现代的很多图案精美的瓷器，就全都是这么来的。
看着感觉这种工艺，是不是很眼熟？其实这就是贴花工艺。
只不过刚开始这么做，技术还显得有点粗糙。
到了现代，这叫移花。
移花是用粘贴法，将花纸上的彩色图案，移至陶瓷坯体或釉面。
分釉上贴花和釉下贴花等,釉上贴花有薄膜移花、清水贴花和胶水贴花等。
釉下贴花有在贴花纸上只印出花纹轮廓线，移印后再进行人工填色的；
也有一次性贴上线条色彩的，称带水贴花。
贴花纸有纸质和塑料薄膜两种，用纸质花纸须经过揭纸、洗涤等工序。
后发明了薄膜花纸，便不须揭纸等工序并便于机械化、连续化操作。
这些全是为了既能做出漂亮的瓷器，又能大规模快速工业化生产，而弄出来的工艺。
当然，工艺没有好坏，只有作品才有好坏。
就算是用贴花工艺，也是可以生产出极品瓷器的。
就比如清宫造办处，准确的说应该是清宫造办处设立的“珐琅作”。rexue.org 西红柿小说网
人家的工匠厉害，做什么都好。
只不过，因为陈文哲不用大规模生产瓷器，所以就用不到贴花工艺，他也从来没有做过。
现在陈文哲想要制作一件瓷母，不是为了炫技,而是为了学习。
毕竟瓷母之上的工艺太多，他要能做出一件，那就说明他所有工艺，已经能够达到清三代宫廷造办处的水平。
这可很不简单，还是说那件瓷母。
乾隆十三年，年已六十六岁的唐英，接到乾隆帝的旨意，负责烧制清乾隆各种釉彩大瓶。
为了达到这一目的，唐英广泛派遣得力助手，去哥窑、汝窑、钧窑、定窑、龙泉窑、湘湖窑等，全国各大名窑。
他搜罗配方或瓷片标本，或者仔细研究古代文献的相关记述，然后反复研制、试验，烧制成功。
所以，学习洋彩，熟悉一下北宋五大名窑的制作工艺，还是很有必要的。
这一次做的是一件哥窑胆瓶，这也是仿宋时期的作品。
还是那句话，如果是原来,仿制这么一件胆瓶,陈文哲还要好好寻思寻思，仔细思量一下。
可是现在他做这么一件胆瓶，已经毫无困难。
现在陈文哲做的这件胆瓶器型不大，最终烧制出来，应该会是高14.2厘米口径2.2厘米足径5.4厘米。
这件的器型，他是仿的真品。
也就是说，他仿的是一件有名有姓的东西，这件作品的真品属于清宫旧藏，为世人所熟知。
在这里要特意说明一下，仿制瓷器还有一个最大的困难，那就是器型的大小。
原来陈文哲从来没有担心过这一点，因为他有经验，可以让最终的仿品，跟真品相差很小。
再说，仿品做出来，一般是当做真品欣赏的。
而真品瓷器，就算是一对，一起烧制，大小也不可能完全一致。
所以，之前陈文哲从来没有在意这个。
但是，要想仿制一些名品，比如清雍正粉青釉贴花双龙盘口尊，这件瓷器是陈文哲做的最早的一件高仿。
他做出来之后，刚拿到一念堂展出，就引起了轰动，为什么？
还不是他仿的好，简直跟真品一模一样。
高仿，不就是这样吗？
还真不一定，之所以陈文哲仿的标准，那是因为他的技术厉害。
当时他做的时候，对于他来说最大的技术难关，是釉色，也就是粉青釉。
当时他刚刚开始研究青釉瓷器，就不要说雍正时期的官窑粉青釉了。
他当时能够做出来，已经是十分难得。
仿制这种有名有姓，价值一个多亿的瓷器，最大的困难，其实还不是釉色，主要是器型。
有人会说，器型有什么难度？不就是一件盘口尊嘛？
盘口尊是什么？不就是一只口型像是盘子，比较大点的瓶子吗？
这东西虽然比图通瓶子难做，但是这对于一名稍微熟练一点的瓷工，能算是个事？
其实釉色、器型什么的，都不是主要问题，最大的问题是大小。
虽然瓷器我们所有人每天都在接触，可很少有人知道，或者说很少有人注意到，瓷器的器胚和最终烧成的成品，大小是完全不同的。
烧制之前，制胚的时候，个头都是要大很多的。
只有进窑烧制之后，器胚才会缩小到我们常见的那种状态。
说瓶子，我们的感触不会太深。
那要说茶碗，那就有感触了。
平时我们喝茶用的茶碗，最大也就十来厘米高，可这样的茶杯，刚刚做成的器胚，没进窑烧制之前，怎么也有十几厘米高。
高度明显，还要胖一大圈，这器型茶具可就大了。
这里就涉及到一個烧制瓷器的收缩比，专业的说法叫烧成收缩率。
为什么要说这个，因为制作哥窑器，收缩比太重要了。
哥窑的特征都知道，最著名的就是百圾碎，这说的明白点，就是瓷器釉面开片。
汝窑瓷器也开片，但是没有哥窑这么特征显著。
还有，原来很多事情，陈文哲都是知其然不知其所以然，很多工艺他会做，却没有研究透彻。
而随着烧制的瓷器增多，涉及的工艺增加，很多细节，他弄得越来越清楚。
就比如这瓷器开片，其实就是因为热膨胀系数的不同，才会造成釉面的破碎。
破碎了，还破碎的很漂亮，这就让这门艺术发展壮大起来。
而要继续烧制让釉面开片的瓷器，最终，还是要面临烧制瓷器过程当中的收缩比问题。
要想控制烧成收缩比，就一定要知道烧成收缩率。
烧成收缩率是表示陶瓷、耐火材料、砖瓦等，于燥后的坯体，在焙烧过程中，产生体积或长度缩减的物理量。
这是评价上述材料质量的一项技术指标，也是制造模具的一项主要参数。
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